Gatunki stali nierdzewnej w obróbce laserowej
Najczęściej stosowane w cięciu laserowym to 1.4301 (304) – najbardziej popularny, dobra korozyjna odporność, dobrze się tnie laserem do ok. 12 mm. 1.4404 (316L) – wyższa odporność na chlorki, stosowany w przemyśle spożywczym i chemicznym. 1.4016 (430) – magnetyczny, tańszy, niższe właściwości korozyjne, stosowany w elementach dekoracyjnych.
Azot vs tlen przy cięciu nierdzewki
Do stali nierdzewnej stosuje się wyłącznie azot (N₂) jako gaz tnący. Cięcie tlenem powoduje utlenianie krawędzi, co objawia się żółtobrązowym przebarwieniem i warstwą tlenków trudną do usunięcia. Azot zapewnia czystą, jasną krawędź gotową do malowania proszkowego, polerowania lub bezpośredniego montażu.
Cięcie azotem jest droższe (wyższe zużycie gazu, wyższe ciśnienie), ale w przypadku nierdzewki nie ma alternatywy jeśli zależy nam na estetyce krawędzi.
Grubości i jakość krawędzi
Laser fiber tnie nierdzewkę do ok. 12 mm z dobrą jakością krawędzi. Powyżej tej grubości krawędź staje się bardziej chropowata i może wymagać szlifowania. Dla cienkich blach (do 3 mm) uzyskuje się lustrzaną gładkość krawędzi przy odpowiednich parametrach.
Strefa wpływu ciepła (HAZ)
Cięcie laserowe minimalizuje strefę wpływu ciepła w porównaniu do plazmy czy cięcia mechanicznego. To ważne przy stali nierdzewnej, bo nadmierny nagrzew może powodować uczulenie materiału i pogorszenie odporności korozyjnej. Przy cienkich blachach ten efekt jest pomijalny.
Podsumowanie
Jeżeli klient szuka informacji o temacie „cięcie laserowe stali nierdzewnej – gatunki i jakość krawędzi”, to dobrze przygotowany artykuł może być pierwszym kontaktem z marką. Właśnie dlatego rozbudowany blog ma sens: przyciąga ruch, buduje kompetencję i prowadzi użytkownika do zapytania ofertowego.
Masz podobne zlecenie do wyceny?
Wyślij plik DXF lub PDF z materiałem i ilościami – odpowiemy w ciągu 24h.