Co składa się na cenę cięcia
Koszt cięcia laserowego stali czarnej to suma kilku elementów: ceny samego materiału, czasu pracy maszyny, zużycia gazu tnącego oraz przygotowania zlecenia (programowanie, nesting). Czas pracy maszyny jest zwykle najważniejszym składnikiem — a zależy on bezpośrednio od grubości blachy i łącznej długości konturu, jaki trzeba wyciąć. Dlatego dwa detale z tej samej blachy mogą różnić się ceną kilkukrotnie, jeśli jeden ma rozbudowany kontur z wieloma otworami, a drugi to prosty prostokąt.
Grubość — najsilniejszy czynnik
Im grubsza stal czarna, tym wolniejszy posuw głowicy i większe zużycie gazu, a samo przebicie trwa dłużej. Wzrost kosztu wraz z grubością jest nieliniowy: detal o tym samym konturze potrafi być kilkukrotnie droższy w blasze 15 mm niż w 3 mm — i nie wynika to wyłącznie z ceny materiału, ale głównie z czasu cięcia. Dlatego dobór grubości to także decyzja kosztowa: często cieńsza blacha z przetłoczeniem lub żebrem usztywniającym jest tańsza i lżejsza niż masywna płyta. Więcej o tym we wpisie jak dobrać grubość blachy.
Liczba przebić i długość cięcia
Każdy otwór i każdy oddzielny kontur wymaga przebicia, czyli rozpoczęcia cięcia w nowym punkcie. Przebicie w grubej blasze trwa znacznie dłużej niż samo prowadzenie wiązki, więc detal z dużą liczbą małych otworów bywa droższy, niż sugerowałaby jego wielkość. Łączna długość linii cięcia przekłada się wprost na czas pracy maszyny — to ona, obok grubości, najmocniej kształtuje cenę jednostkową.
Wielkość serii i nesting
Przy seriach koszt jednostkowy spada. Wynika to z lepszego rozłożenia detali na arkuszu (nestingu), który ogranicza odpad, oraz z rozłożenia kosztu programowania na większą liczbę sztuk. Ta sama część zamówiona w 100 sztukach będzie znacząco tańsza za sztukę niż pojedynczy prototyp. Jeśli planujesz produkcję powtarzalną, warto zaznaczyć to już na etapie zapytania.
Gaz tnący a koszt
Wybór gazu również wpływa na cenę. Cięcie tlenem jest szybsze i tańsze, ale pozostawia warstwę tlenków na krawędzi. Cięcie azotem daje czystą krawędź gotową pod malowanie, lecz jest wolniejsze i zużywa więcej gazu — co podnosi koszt. Dla detali konstrukcyjnych do spawania zwykle wystarczy tlen; azot ma sens tam, gdzie liczy się estetyka krawędzi. Temat rozwijamy we wpisie azot czy tlen.
Jak obniżyć koszt detalu
Najwięcej oszczędności daje sam projekt: dobór minimalnej wystarczającej grubości, ograniczenie liczby drobnych otworów, unikanie nadmiernie skomplikowanych konturów oraz zamawianie w seriach. Warto też przesłać plik w formacie wektorowym (DXF lub DWG) zamiast PDF, co skraca przygotowanie. Komplet wskazówek zebraliśmy w przewodniku jak zmniejszyć koszt cięcia laserowego.
Jak szybko otrzymać wycenę
Najszybsza droga do konkretnej ceny to przesłanie pliku DXF, DWG lub STEP z określonym gatunkiem stali czarnej, grubością i liczbą sztuk. Ofertę przygotowujemy w 24 godziny. Pełny zakres usługi opisaliśmy na stronie cięcie laserowe stali czarnej. Minimalna wartość zamówienia to 300 zł netto.
Chcesz poznać cenę swojego detalu?
Wyślij plik — wycena w 24h.